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帶抽煙罩補(bǔ)焊流水線	鋁材式補(bǔ)焊流水線	鐵材式補(bǔ)焊流水線

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帶抽煙罩補(bǔ)焊流水線	鋁材式補(bǔ)焊流水線	鐵材式補(bǔ)焊流水線

1.上件區(qū)—噴漆區(qū)—流平區(qū)—待干區(qū)
2.整線型線體優(yōu)勢(shì)在于上件后所有工藝在線體完成?
3.工件一次掛具采用4輪雙向掛具可使工件在人力推動(dòng)下平穩(wěn)運(yùn)行，?
4.二次掛具可有效把工件在線體上旋轉(zhuǎn)噴涂，?
二．主要用材：
?1.線體導(dǎo)軌采用12﹟工字鋼制作，?
2.立柱橫臂每2m安裝1組采用100*100*2.2方通制作12﹟膨脹絲地面固定，?
3.一次掛具采用專(zhuān)用重型4輪雙向懸掛吊具。?
4.二次掛具采用重型旋轉(zhuǎn)掛具，

技術(shù)參數(shù)

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保險(xiǎn)杠懸掛線	? 懸掛線懸	掛線汽車(chē)

靜電噴粉機(jī)特點(diǎn)：
（1）節(jié)省能源，使用安全。
（2）無(wú)溶劑，降低對(duì)環(huán)境的污染。
（3）耐磨強(qiáng)度高，絕緣性能極好。?
（4）出粉均勻、柔和、流暢、上粉率高。
適用范圍：各種五金件、機(jī)械設(shè)備及配件、、辦公室家具、汽車(chē)配件、戶(hù)外家具、建筑裝飾、空調(diào)外殼、摩托車(chē)、等金屬制品，能得到良好的涂裝效益及提高產(chǎn)能。
技術(shù)參數(shù)

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自動(dòng)供粉循環(huán)系統(tǒng)	?普通噴粉柜	靜電噴粉柜

軌道：封閉式57×67，法蘭連接，爐內(nèi)套軌連接（厚度4t）。
軌道彎頭：水平部Φ1000mm（爐內(nèi)彎頭內(nèi)圓不銹鋼4mm），上下坡Φ1200 mm以上，升降度30°。
輸送鏈條：5噸水平＆垂型（耐熱）鏈條，全長(zhǎng)182m，節(jié)距75mm。
吊具：Y型吊具加自制吊具，間距450mm。
動(dòng)力系統(tǒng)：傳動(dòng)座采用履帶式驅(qū)動(dòng)，單點(diǎn)起動(dòng)，數(shù)量1座；電機(jī)采用380V×50Hz×2HP×1臺(tái)，無(wú)段變速（臺(tái)灣東元牌）；減速機(jī)采用135#×1/50蝸輪減速機(jī)（亞士霸）1臺(tái)。
輸送速度：變速方式采用電磁調(diào)速，無(wú)級(jí)變速；工作速度5250 mm/min，范圍800～6000mm/min。
調(diào)整座：重型式自動(dòng)伸縮×1組，配重桶規(guī)格400×400×600（視平衡度置放置）。
控制系統(tǒng)：V·S單步驅(qū)動(dòng)控制，ON/OFF控制1處（數(shù)比控調(diào)速），驅(qū)動(dòng)設(shè)置上下料2處緊急停止。
潤(rùn)滑：塔式自動(dòng)加油系統(tǒng)一套，與驅(qū)動(dòng)控制連線。
表面處理：打磨、除毛刺、噴錘紋綠油漆。
技術(shù)參數(shù)

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汽車(chē)保險(xiǎn)杠?chē)娡烤€	電腦機(jī)箱組裝線	五金涂裝吊空線

?吊空線	?吊空線	?吊空線

吊線式涂裝生產(chǎn)線
吊線式涂裝生產(chǎn)線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
1. 前處理設(shè)備
噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。
2. 噴粉系統(tǒng)
粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。
3. 噴漆設(shè)備
我公司生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了DISK高壓靜電自動(dòng)噴涂、水簾式補(bǔ)噴臺(tái)等，廣泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、木制空居產(chǎn)品的表面涂裝。
4. 烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。我公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3＠,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
5. 熱源系統(tǒng)
熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)為特制耐高溫風(fēng)機(jī)，它有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
6. 電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。
7. 懸掛輸送鏈
懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，工件吊裝在專(zhuān)用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿(mǎn)足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，具有造價(jià)低、承重大、節(jié)省場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)。

東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司是Disk靜電自動(dòng)噴涂設(shè)備、高壓靜電發(fā)生器、雙隔膜氣動(dòng)油泵、齒輪油泵、高壓靜電線、手噴槍、霧化頭、霧化盤(pán)、雙層靜電油漆管、同步控制器、氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)元件、電子元件、PLC可編程控制器、變頻器、工控元件、電子電器按鈕開(kāi)關(guān)、無(wú)塵室、手持式液體靜電噴槍、觸摸屏電腦人機(jī)界面等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的股份有限公司。公司總部設(shè)在廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)金桔排樓坑工業(yè)區(qū)。東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
歡迎各界朋友蒞臨東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
技術(shù)參數(shù)

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吊線式涂裝生產(chǎn)線
??? 吊線式涂裝生產(chǎn)線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
??? 1. 前處理設(shè)備
??? 噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。
??? 2. 噴粉系統(tǒng)
??? 粉體噴涂中的小旋風(fēng)+濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動(dòng)機(jī)械升降機(jī)等部件全部國(guó)產(chǎn)化。
??? 3. 噴漆設(shè)備
??? 我公司生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了DISK高壓靜電自動(dòng)噴涂、水簾式補(bǔ)噴臺(tái)等，廣泛運(yùn)用于自行車(chē)、汽車(chē)鋼板彈簧、木制空居產(chǎn)品的表面涂裝。
??? 4. 烘爐
??? 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過(guò)式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。我公司生產(chǎn)的熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3＠,達(dá)到先進(jìn)國(guó)家同類(lèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
??? 5. 熱源系統(tǒng)
??? 熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶(hù)的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。本公司生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)為特制耐高溫風(fēng)機(jī)，它有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
??? 6. 電控系統(tǒng)
??? 涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來(lái)控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報(bào)警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個(gè)工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價(jià)低、操作直觀、維修方便。
??? 7. 懸掛輸送鏈
??? 懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，工件吊裝在專(zhuān)用掛具上（承重達(dá)500-600KG），進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開(kāi)合，滿(mǎn)足工件在各處理工位的自動(dòng)輸送，具有造價(jià)低、承重大、節(jié)省場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)。
???
??? 東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司是Disk靜電自動(dòng)噴涂設(shè)備、高壓靜電發(fā)生器、雙隔膜氣動(dòng)油泵、齒輪油泵、高壓靜電線、手噴槍、霧化頭、霧化盤(pán)、雙層靜電油漆管、同步控制器、氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)元件、電子元件、PLC可編程控制器、變頻器、工控元件、電子電器按鈕開(kāi)關(guān)、無(wú)塵室、手持式液體靜電噴槍、觸摸屏電腦人機(jī)界面等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的股份有限公司。公司總部設(shè)在廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)金桔排樓坑工業(yè)區(qū)。東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
??? 歡迎各界朋友蒞臨東莞市欣宇實(shí)業(yè)有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
技術(shù)參數(shù)

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汽車(chē)保險(xiǎn)杠?chē)娡烤€	電腦機(jī)箱組裝線	五金涂裝吊空線

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加熱爐主要參數(shù)和技術(shù)性能
加熱鋼種：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼
鋼坯規(guī)格：斷面140mm×140mm、165mm×165mm、165mm×225mm、165rnm×280mm
長(zhǎng)度：最小2600 mm，最長(zhǎng)3200mm
鋼坯入、出爐溫度：常溫入爐，出爐1050～1220℃
鋼坯加熱溫差：≤50℃
爐型：端進(jìn)、端出推鋼式連續(xù)加熱爐，雙排裝料
爐子加熱能力（最大）：85t/h
爐子的主要尺寸：
爐子有效長(zhǎng)：22820mm
爐子總長(zhǎng)（砌體長(zhǎng)度）：24792mm
爐子內(nèi)寬：7300mm
爐子總寬（砌體寬度）：8348mm
燃料：高爐煤氣低位發(fā)熱值（標(biāo)態(tài)）725×4.18 kJ/m3
煤氣消耗量（標(biāo)態(tài)）：33650m3/h
空氣消耗量（標(biāo)態(tài)）：22120m3/h
煙氣生成量（標(biāo)態(tài)）：48795m3/h
空氣預(yù)熱溫度：≥1000℃
煤氣預(yù)熱溫度：≥1000℃
噸坯單位熱耗：1.20GJ
爐底管冷卻方式：汽化冷卻
3.2技術(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.2.l蓄熱式燃燒器
加熱爐每側(cè)外部安裝17個(gè)煤氣蓄熱和19個(gè)空氣蓄熱式燃燒器，每個(gè)空氣蓄熱器與煤氣蓄熱器相鄰布置，蓄熱式燃燒器分為單噴口和雙噴口兩種，以適應(yīng)不同位置的蓄熱式燃燒器布置。一個(gè)空氣噴口和一個(gè)煤氣噴口，組成一個(gè)燃燒單元。蓄熱器中的蓄熱體采用陶瓷小球和陶瓷蜂窩體的復(fù)合蓄熱結(jié)構(gòu)，它具有換向時(shí)間適中（中型廠設(shè)計(jì)換向時(shí)間2min），耐急冷急熱性好、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)；每個(gè)燃燒器前的煤氣和空氣連接管上都安有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，從而使得各個(gè)燃燒器、特別是上部與下部燃燒器的能力能夠按需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；維修方便，可以在不影響爐子正常生產(chǎn)的情況下利用常規(guī)檢修更換蓄熱體。
3.2.2引火燒嘴
中型廠的產(chǎn)品中有一部分合金鋼，這些品種對(duì)預(yù)熱段的加熱爐溫有上限要求。如09CuP要求預(yù)熱段爐溫低于800℃，而高爐煤氣的安全燃燒溫度需高于800℃，為解決這一矛盾，在預(yù)熱段增加12支使用轉(zhuǎn)爐煤氣的引火燒嘴，以保證高爐煤氣在800℃以下的安全穩(wěn)定燃燒。12支引火燒嘴小時(shí)耗氣量低500m3/h，采用電子打火點(diǎn)燃，使用安全可靠。
3.2.3自動(dòng)控制
爐溫控制系統(tǒng)采用在工業(yè)爐窯控制中廣泛使用的雙交叉限幅控制方式，為保證各個(gè)供熱區(qū)溫度的可控性，首先對(duì)各區(qū)設(shè)置獨(dú)立的，以溫度為主環(huán)，空煤氣流量調(diào)節(jié)為副環(huán)的爐溫控制回路。根據(jù)工藝的供熱分配情況，共分為3個(gè)溫度調(diào)節(jié)回路，分別對(duì)應(yīng)預(yù)熱段、加熱段和均熱段3個(gè)供熱區(qū)。爐膛壓力控制為減少換向?qū)t壓調(diào)節(jié)的干擾采用手動(dòng)調(diào)節(jié)煤氣煙道及空氣煙道的廢氣調(diào)節(jié)閥門(mén)，保證爐膛壓力穩(wěn)定在給定范圍。
3.2.4換向控制
換向采用四腔四通換向閥，換向燃燒控制按定時(shí)的原則，并按規(guī)定的換向時(shí)序，控制3個(gè)煤氣換向閥和3個(gè)空氣換向閥的動(dòng)作，也可手動(dòng)控制換向。
3.2.5安全保護(hù)系統(tǒng)
儀表控制安全連鎖邏輯保護(hù)系統(tǒng)在煤氣總管壓力過(guò)低、空氣壓力過(guò)低、儀表氣源壓力過(guò)低、電源故障情況下，發(fā)生自動(dòng)停爐；當(dāng)發(fā)生自動(dòng)停爐時(shí)，系統(tǒng)完成如下動(dòng)作：總管煤氣立即切斷，并在10min后停引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)則需要手動(dòng)停止。另外還有緊急手動(dòng)停爐：手動(dòng)停爐系統(tǒng)為獨(dú)立于PLC控制的硬件連鎖系統(tǒng)。用于在特殊情況下，如控制系統(tǒng)故障時(shí)，由操作員通過(guò)操作臺(tái)的急停按鈕，完成停爐操作。
4加熱爐改造效果
4.1運(yùn)行情況
中型廠加熱爐自2001年12月3日烤爐以來(lái)，使用情況良好，較大幅度地減輕了燒火工的勞動(dòng)強(qiáng)度。在正常使用中，通過(guò)電視畫(huà)面可以了解到加熱爐的運(yùn)行情況、爐溫控制非常容易，各班燒火工普遍反映調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、方便。氧化燒損明顯減少，加熱爐扒渣工作由過(guò)去的每班一次改為每次檢修扒渣一次。由于有各種報(bào)警記錄，出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)。對(duì)于熱工方面的問(wèn)題，也可以通過(guò)分析各種記錄及時(shí)找出問(wèn)題的所在，很快得以解決。自動(dòng)停爐控制系統(tǒng)的設(shè)立，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，可以及時(shí)自動(dòng)停爐，對(duì)防止大事故的發(fā)生起到了很好的保護(hù)作用。經(jīng)實(shí)踐證明這套系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
經(jīng)過(guò)3個(gè)月的運(yùn)行，加熱爐運(yùn)行基本穩(wěn)定，目前加熱爐的均熱段爐溫控制在1200～1300°C之間，加熱段爐溫在1100℃左右，排煙溫度僅120°C，燃燒產(chǎn)物的顯熱得到最大限度的回收。最大加熱能力已達(dá)到87t/h，2002年2月平均噸鋼消耗為494m3/t。噸材熱耗較改造前下降了26.9%。
4.2經(jīng)濟(jì)效益
改造完成后中型廠年產(chǎn)型鋼40萬(wàn)噸，目前煤氣單耗494m3/t。按重油價(jià)格1.33元/kg，高爐煤氣價(jià)格0.05元/m3計(jì)算。
每年可為公司減少重油外采費(fèi)用：38.43×1.33×40＝2044.48（萬(wàn)元）
中型廠每年增加高爐煤氣費(fèi)用：（494－167）×0.05×40＝654（萬(wàn)元）
中型廠年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益：2044.48—654＝1390.48（萬(wàn)元）
投資回收期：
加熱爐總投資為1087.61萬(wàn)元，僅以年節(jié)約燃料費(fèi)計(jì)算投資回收期為：（1087.61/1390.48）×12＝9.4（月）
全部投資回收期僅需9.4個(gè)月即可收回，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
4.3社會(huì)效益
在取得良好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也取得了良好的社會(huì)效益。每年中型廠由于熱耗降低減少CO2排放6000 m3以上，這將極大地改變環(huán)境。同時(shí)，由于高效蓄熱燃燒，煙氣的排放溫度低于150℃，這不僅減少了排煙的熱效應(yīng)而且其排放煙塵的黑度是肉眼所看不見(jiàn)的，這對(duì)保護(hù)環(huán)境是一大貢獻(xiàn)。
由于高溫煤氣和空氣混合燃燒產(chǎn)生了較高的理論燃燒溫度，這種低熱值的高爐煤氣可以迅速、穩(wěn)定、充分的燃燒，高溫?zé)煔饩鶆虺錆M(mǎn)整個(gè)爐膛，鋼坯加熱溫度十分均勻，為軋制高質(zhì)量的鋼材創(chuàng)造了條件，據(jù)2002年1～2月份統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，中型廠生產(chǎn)作業(yè)率較去年提高1.9%。加熱爐區(qū)噪聲減小，環(huán)境清潔，徹底杜絕了加熱爐冒黑煙造成的環(huán)境污染，工作環(huán)境較以前大有改觀。
5結(jié)論
中型廠加熱爐蓄熱式改造，成功地將低發(fā)熱值的高爐煤氣應(yīng)用于軋鋼加熱爐，并且節(jié)能效果顯著，它為其他加熱爐改造積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。但應(yīng)該看到，蓄熱式加熱爐在設(shè)備、蓄熱體方面還存在一些問(wèn)題，由于蓄熱式燒嘴殼體采用螺栓連接，密封要求較高，目前加熱爐周?chē)嬖诿簹獾奈⒘啃孤?；燒嘴殼體內(nèi)保溫層較薄，燒嘴外殼溫度較高，達(dá)到100℃左右。我們要在使用過(guò)程中不斷摸索，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，努力去完善這一技術(shù)。
技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品展示

汽車(chē)保險(xiǎn)杠?chē)娡烤€	電腦機(jī)箱組裝線	五金涂裝吊空線

實(shí)用新型涉及靜電除塵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種操作方便、靈活的手動(dòng)靜電除塵柜。它包括一柜體，柜體中部開(kāi)有除塵腔，除塵腔配置有手動(dòng)靜電除塵槍?zhuān)耋w內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管連通柜體上部，除塵腔兩側(cè)開(kāi)有缺口，缺口上下表面與除塵腔上下表面齊平，除塵腔下表面設(shè)置有孔板，柜體在孔板下方設(shè)置有抽屜水盆，另外，除塵腔上表面設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型不但兼有除靜電和除塵的功能，而且操作方便、靈活，適用性強(qiáng)，也不會(huì)造成灰塵對(duì)周邊環(huán)境的二次污染。
技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品展示

無(wú)塵噴涂線	十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵房	手動(dòng)型靜電除塵柜

主架：導(dǎo)軌采用插件線專(zhuān)用鋁材,0-300mm(350)可調(diào);腳架及燈架采用40×40鐵方通,均間隔2米一個(gè)。
斜坡支架:30×27鋁型材，一頭設(shè)支架，斜度為10°。
照明:40W單支帶罩日光燈/T5 28W單支帶罩節(jié)能燈,雙邊配置。
工藝看板:W300mm,采用H鋁型材連接固定,每米配置一個(gè)A4紙文件袋(亞克力板),中間一條。
工作臺(tái)板:寬度自定,采用T18木板,面貼白色防火板,周邊T型膠條包邊。
線槽插座:線槽采用T0.8鋅板折彎制作,插座采用三位三孔多功能長(zhǎng)條插座,10A。
電源線:日光燈線配2.5平方電線。
腳杯:腳部配M12可調(diào)節(jié)腳杯。
表面處理:打磨、除毛刺、氧化、噴塑(電腦白)或客戶(hù)指定。
技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品展示

涂裝自動(dòng)控制柜	?手機(jī)外殼噴涂線	?全自動(dòng)手機(jī)外殼噴涂線
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?往復(fù)機(jī)噴涂線	手機(jī)外殼噴涂機(jī)器人	機(jī)械手噴涂線